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【液壓系統(tǒng)】液壓系統(tǒng)故障診斷方法有哪些?

液壓系統(tǒng)由于設(shè)計與調(diào)整不當，在運動中將會產(chǎn)生各種故障。以下是一些典型故障分析。
液壓設(shè)備是由機械、液壓、電氣等裝置組合而成的，因此出現(xiàn)的故障也是多種多樣的，這就給查找液壓系統(tǒng)故障造成了很多困難。還有就是液壓系統(tǒng)故障通常肉眼無法看到，不像機械傳動那樣顯而易見，這也是發(fā)生故障不好診斷的一個重要原因。由此可見，液壓系統(tǒng)故障診斷時，需要工作人員不斷的進行分析、探索，一一驗證事故可能發(fā)生原因的各種判斷，抓住主要矛盾，及時、準確的排除故障原因。我們現(xiàn)在常用的故障診斷方法有以下兩種：
1區(qū)域分析法
區(qū)域分析法是對整個液壓系統(tǒng)圖進行區(qū)域劃分，通過故障的表象，找出故障可能發(fā)生的區(qū)域，有針對性地對這些區(qū)域進行檢查，分析判斷故障產(chǎn)生的因素，并提出解決故障的方法。這種方法對維修人員的專業(yè)知識有很高要求，要求人們必須能看懂液壓原理系統(tǒng)圖，了解各種元件的結(jié)構(gòu)和性能，并熟悉系統(tǒng)運行情況。只有擁有這樣的基礎(chǔ)知識，才能快速判斷和排除故障。
2綜合分析法
綜合分析法是對故障進行全面分析，包括故障發(fā)生的原因和發(fā)展的全過程，并對系統(tǒng)進行測試，運用現(xiàn)代信息處理方法對得出的數(shù)據(jù)進行處理，得出準確的結(jié)果，從而找出發(fā)生故障的根本原因，作出正確的判斷并提出解決辦法。
1、按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。

開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。

閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn)。
工作機構(gòu)的變速和換向靠調(diào)節(jié)泵或馬達的變量機構(gòu)實現(xiàn)，避免了開式系統(tǒng)換向過程中所出現(xiàn)的液壓沖擊和能量損失。
閉式系統(tǒng)比開式系統(tǒng)復(fù)雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于單桿雙作用油缸大小腔流量不等，在工作過程中會使功率利用下降，所以閉式系統(tǒng)中的執(zhí)行元件一般為液壓馬達。
2、按系統(tǒng)中液壓泵的數(shù)目，可分為單泵系統(tǒng)，雙泵系統(tǒng)和多泵系統(tǒng)。
大蘭液壓系統(tǒng)
3、按所用液壓泵形式的不同，可分為定量泵系統(tǒng)和變量泵系統(tǒng)。
變量泵的優(yōu)點是在調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可以充分利用發(fā)動機的功率，但其結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜，成本高。
變量泵分為手動變量、電液比例控制變量、伺服變量、壓力補償變量、恒壓變量、液壓變量等多種方式。
4、按向執(zhí)行元件供油方式的不同，可分為串聯(lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)。
串聯(lián)系統(tǒng)中，上一個執(zhí)行元件的回油即為下一個執(zhí)行元件的進油，每通過一個執(zhí)行元件壓力就要降低一次。在串聯(lián)系統(tǒng)中，當主泵向多路閥控制的各執(zhí)行元件供油時，只要液壓泵的出口壓力足夠，便可以實現(xiàn)各執(zhí)行元件的運動的復(fù)合。但由于執(zhí)行元件的壓力是疊加的，所以克服外載能力將隨執(zhí)行元件數(shù)量的增加而降低。
并聯(lián)系統(tǒng)中，當一臺液壓泵向一組執(zhí)行元件供油時，進入各執(zhí)行元件的流量只是液壓泵輸出流量的一部分。流量的分配隨各件上外載荷的不同而變化，首先進入外載荷較小的執(zhí)行元件，只有當各執(zhí)行元件上外載荷相等時，才能實現(xiàn)同時動作。